SAP160 asphalt plant

详情

Asphalt batch mix plant：

SINOSUN asphalt batching plants are designed for international market and could be customized according to different requirements, covering a diverse range of products from *0 TPH to **0 TPH.

SAP series asphalt batching plant is the final solutions for customer requirements on quality , environment and economical investment.

With complete set of accessories, SINOSUN asphalt batching plant can process different materials,*0%**5% RAP, modified bitumen, emulsified bitumen etc , and also produced special products , such as SMA ( stone mastic asphalt),colorful asphalt ,additives of liquid ,fibers of granular or cotton-shaped .

Drying system

Our dry drum adopts counter flow design. Burner is installed at the outlet port, dry drum incline to the outlet port, aggregate entering from entrance flow to the flame of burner; at the same time air heated by burner escape from outlet. Sufficient heat exchange is occurred between the cold aggregate and heated air when they flow countercurrent, so the aggregate is heated to a certain temperature. Thermocouple temperature measuring device equipped at the outlet control the temperature of aggregate combined with the control system of burner.

 

There are 3 different kinds of aggregate blades inside the drum. Screw blade at the entrance lead aggregate flow to the place ahead; mid blade make the aggregate form 

uniform aggregate curtain which make the heat exchange effect between aggregate and air to the best; combustion region adopt T type blade forming a insulation layer between the wall of the drying drum and flame to prevent the wall temperature too high, the T type blade also make aggregate apart from flame, prevent flame extinguishing and prevent aggregate contact with unburned oil.

Drying drum adopt friction drive mode through roller and cylinder ring. Each roller is driven by separate motor. Startup mode using step-down starting, ensure that the load balance, reduce the overload of the motor, avoid roller shake.

Drum and cylinder ring adopt butterfly connection plate, ensure expansion of drum does not make stress to cylinder ring when drum body is heated, this also avoid drum body deformation. So it avoids welding damage caused by traditional steel plate connection.

Mixing tower

Asphalt mixing tower adopts modular design, the integral installation base, so installation is quick, disassembly is convenient, etc:

1. Container type structure can be directly into standard containers, transportation is convenient;

2. Integral steel structure installation base, without concrete foundation, fast installation

3. Walking platform with holes punched steel, light solid, prevent dust accumulation; 

4. All the equipment will be pre- assembled and pre- commissioning before leave the factory, reducing on-site installation and commissioning time.

Mixer

We adopt Twin-shaft twin screw batch mixer, fast stirring speed, and uniform mixing.  When the blade wear, you can adjust the blade direction to continue to use, doubled extending the service life of blade. Mixing blade could adjust clearance between the cylinders. Mixing cylinder observation door is equipped with the interlock switch, in open state, stir bar and unloading system can't start , ensuring the safety of the maintenance staff.
 

• Mixing cylinder adopts split type organization, assembly and maintenance more convenient and quick;
  
  2. Synchronous mechanism adopts gear forced synchronization, synchronization - before mixing, more efficient;
  
  3. Driving system adopts three axis synchronous gear box, high transmission efficiency;
  
  4. Discharging door equipped with thermal oil heating or electric heating (optional), prevent adhesive material forming on the discharging door.

• Flexibility is its characteristics: complete set of accessories for special products
• Lowest dust emissions meet all environmental restrictions
• Reliable output capacity , an ideal asphalt plant for construction project  
• Optimize burner consumption

• Special burners , adapted to use all kinds of fuel: light and heavy fuel oil, natural gas,coal
• Dryer drum with diameter ***0mm, ensure the production no reduction with moisture between 3% and 5%   
• Two section hot storage bins, keep non-stop mixing process
• **0 ㎡ bag filter ,dust emissions less than *0 mg/Nm³