Trolley type sintering furnace

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Product description:
STT series products are mainly for sintering of large material or small production application; 
the chamber surrounded by heating, temperature uniformity is very good; 
high-quality materials and a stable furnace temperature control system can ensure the reliability of experimental data; 
Furnaces take new ceramic fiber material as the furnace chamber material, the choice of high quality high-temperature alloy wire as heating element, temperature controller microcomputer PID control module, enabling precise temperature control and constant temperature requirements. 
Trolley machinery running mode automatic control, easy access to a large roasting workpieces.
Technical data:
1. Furnace chamber material use mullite ceramic fiber materials, no powder pull off under high temperature, small heat capacity, and energy saving more than *0%.
2. Heating elements are high-temperature alloy wire, which can undertake large loading, stable and longer service life.
3. Heating rate is ****0℃/min, fast heating rate, it will take ****0minutes from room temperature to ***0℃.
4. High precision temperature control, display accuracy:±1℃, over temperature value is small, with the function of temperature compensation and temperature correction.
5. The temperature controller can set the program with *0 segments and can set the temperature curve. 
6. With the function of leakage protection, safe and reliable.
7. With over-temperature alarm, when the temperature exceeds the set temperature, audible and visual alarm and stop heating.
8. Furnace mainly including chamber, temperature control system, chamber lift system, trolley running system. 
Options:
1. Optional large screen paperless recorder, to achieve real-time temperature curve recorded with a memory card of experimental data analysis and printing.
2. Optional installation of air intake, can feed into air and inert gas.
3. Also install an exhaust chimney connecting stainless steel bellows, so that the furnace high temperature volatile toxic gas emissions to a specified location.
4. Optional multi heating zones, to improve the chamber temperature uniformity.