KGPS Series Medium Frequency Induction Melting Equipment

详情

I.The Main Principle of Induction Melting Furnace
Medium frequency induction melting power source is one kind of electric circuit system which change the power frequency current from *0Hz or *0Hz AC to DC by the SCR three-phase bridge rectifier circuit system,then filtered by the filter reactor,finally be invertered from DC to adjustable single-phase medium frequency AC again,supply to the induction coil and induction furnace,actually the whole rectifier circuit system is one invertered process:AC-DC-AC.
The single-phase medium frequency ac current through induction coil of generate a large number of magnetic lines, the interacted magnetic lines and the metal material in the furnace produce induction current,and the interaction between the induction current and the resistance of the metal material in the furnace make the metallic material temperature rise,that is the eddy current phenomenon,and then heat and melt the metal to achieve the goal of forging and smelting the metal material in the furnace.
 
II.The Composition of Induction Melting Machine
The whole induction melting furnace system include the following main parts:
1.Medium Frequency Power Source,
2.Capacitor Box,
3.Melting Furnace,
4.Reduction Box Type or Hydraulic Type Furnace Toppling Device,
5.Graphite Crucible,or other kind of furnace whose furnace lining is made by Quartz Sand,Magnesite Sand,White Alundum,or other kinds of Fireproof Material,and their Crucible Molds,
6.Water-cooled Cables and their Connecting Copper Rows,
7.Water Cooling System,and so on.
 
III.The Main Characteristics of Induction Melting Equipment
1.Induction furnace system is run by electric energy,small volume,light weight,high efficiency,fast melting speed,and the furnace temperature is easy to be controlled,have good application effect in all metal industries.
2.The induction furnace can nearly melt all kinds of ferrous metal and non-ferrous metal,also their alloy.
3.Simple operation technology,reliable melting operation;Uniform heating temperature,less burning loss,good consistency of metal components,good casting quality.At present the capacity of induction melting furnace is already nearly hundred tons,can meet the needs of the mass production.
4.Melting in turn,one furnace by one furnace,no need to heat and smelt continuously,much more suitable for melting production in stages.
5.Low temperature around the furnace,less smoke and dust,good working environment.